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切削液铝合金机加工行业解决方案

问题一：切削液难闻

1.切削液的防腐性能差。

2，机床漏油严重，加工废料混合过多。

3.停用机器时，时间过长，并且无法及时清除切削液。

切削液难闻解决方案

1.严格按照制造商的说明维护切削液的pH值和浓度值。

2.保持车床清洁，及时清除油污和切屑。

3.定期添加防腐剂和杀菌剂

4.长时间关闭机器后，有必要在处理之前更换新的切削液并进行更换。

5.过度发泡，影响加工视线。

问题二：

4.表面活性剂过多

5.工作液浓度过高

6.循环速度过快，切削液留在油箱中的时间不足

7.切削液箱的容积太小，导致切削液停顿的时间不足；

8.回流管和储液罐的布置不合理。

9.外部影响，零星的泡沫问题，通常是由外部影响引起的，例如切削液被清洁剂污染，杂质渗透。

解决方案

1.添加消泡剂

2.当工作液浓度过高时，请用水适当稀释。

3.降低流速和管道阻力

4.尽量避免外部因素的影响。

3.员工有皮肤过敏。

1.与PH值有关系。

2.杀菌剂的用量过高。

解

1.pH值保持在8.0至9.5之间。

2.尽量减少使用杀菌剂。

4.工件被腐蚀和发黑。

1.切削液与水的比例不匹配。

2.切削液的pH值太高或太低。因此，应根据金属材料选择合适的pH。3.与异种金属材料接触。

4.用纸或木头放置工件。

5.堆叠零件。

6.切削液中的细菌数量超过标准。

7.工作环境湿度过高。

解

1.根据切削液制造商的推荐比例。

2.检查湿度，注意将工作环境的湿度控制在适当的范围内。

3.避免污染切削液。

4.避免异种材料接触，例如铝和钢，铸铁（包括镁）和铜。

产品优势：

冷却性能远高于普通切削油和传统乳液。

该产品不容易混浊；操作过程中透明性高，工件易于观察。

生物稳定性强，不易闻，使用寿命长，加工精度高，工件表面光滑。

防磨损，防咬；延长机器和工具的寿命。

良好的防锈性能，可以防止工件和机床的腐蚀；

6.不产生油性切削油的油雾，无味，创造良好的工作环境。

7，具有优良的冷却润滑，减少刀具磨损。

8，可生物降解，在废物处理中易分解，保护环境。lfzgaNUE