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切削油会造成钢件和有色金属腐蚀和锈蚀吗?


润滑油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。想知道你买的润滑油会不会腐蚀和锈蚀有色金属或钢件吗?下面就让切削油生产厂家来和你说说关于钢件和有色金属腐蚀和锈蚀问题吧。


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首先我们知道有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金。

钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。

由于切削油油品的氧化或添加剂的作用,常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。我们来做个腐蚀试验,将紫铜条放入油中,在100℃下放置3小时,然后观察铜的变化。锈蚀试验则是在水和水汽作用下,钢表面会产生锈蚀,测定防锈性是将30ml蒸馏水或人工海水加入到300ml试油中,再将钢棒放置其内,在54℃下搅拌24小时,然后观察钢棒有无锈蚀。

切削油也叫油基切削液,它主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下几种:

1、矿物油

常用作为切削油的矿物油有全损耗系统用油、轻柴油和煤油等。它们具有很好的润滑性和良好的防锈性,但生物降解性能差。

2、动植物油

常用的动植物油有猪油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等,它们具有优良的润滑性和生物降解性能,但使用中易氧化变质。

3、普通复合切削油

普通复合切削油由矿物油加入添加剂等调配而成,润滑、防锈性能比矿物油好。

4、极压切削油

极压切削油由矿物油加入含硫、磷、氯等极压抗磨添加剂、防锈剂和油性剂等调配而成,具有多种优异性能,现在市面上常见的是硫化添加剂,氯系因刺激性和污染性的等原因已经极少使用。

切削油油品都具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用,在工业润滑油标准中,腐蚀和锈蚀这两个项目通常都是必测项目。

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