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机床加工过程中切削液变质发臭或者随着成分的流失变成废液后，直接排放，是以前机加工行业中常见的现象。但随着国家对环保的重视，废切削液处理就成了大家关注的问题。

大家对于传统的切削液处理方式应该都不陌生，但是什么时候可以自己处理，而什么时候送往第三方处理才是划算的呢？

如果机加工企业每个月产生切削废液的量比较小的话，可以送往第三方环保企业处理，如果废液产生量大的话还是建议直接引进设备来自行处理。

据统计，切削液在日常的机加工使用中，机加工企业反映较多的的问题主要有：“切削液发臭、变质、导致工件生锈等”。切削液净化设备就是针对这些问题而产生的。

切削液之所以容易发臭，主要还是因为温度的原因，一些地方的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于切削液的生长的，而多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。

解决切削液发臭以及变质的问题，使用切削液净化设备更简单方便，设备只要采用了大循环，大流量、大行程液体回流，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在周末和节假日等停工期间还设有内循环，使大流量的切削液能不间断地流动，有效地抑细菌了的生长，同时也易于对切削液的性能指标(如PH酸碱值、浓度以及泡沫等)实现自动控细菌，确保切削液的质量，达到灭菌除臭的目的。

导致金属切削液不稳定的原因的一是细菌的存在。这些细菌可靠吃切削油内的脂肪成份、腐蚀抑制剂及乳化液其它的成份生存。如果没有控制好的话，它们能以很快的速率增殖。所产生的化学变化，使乳化液变得更酸，破坏了乳化稳定性，并且造成金属腐蚀。

细菌生长产生令人不愉快的副产品是酸味，味道是由一种叫硫酸还原菌的滋生。它们生长在氧含量低的乳液中，并且产生硫化物气体，此气体有时被称为“星期一早上臭气”。

乳化液因工厂停工、假日或周末而会变得不稳定，如果我们在油槽中安装空气帮浦或自动搅拌器，连续缓慢地搅拌，乳液会与空气混合，可减低细菌的生长速率。细菌控制重要的方面是清洁，废屑会聚集在切削液底部，把切削液内的溶氧降低，使得它更适于细菌生长。

渗漏油会留在切削乳液表面，使乳液和空气隔离，它减少了乳液内的含氧量，创造了适合细菌生长的有利条件，因此必须尽可能地防止。食物碎屑及其它一般废物也可增进细菌生长，所以不可把它们投入切削乳液内。

另外选择抑菌长的切削液，比如合成切削液和半合成切削液是很好的选择。

苏州孚润美润滑油有限公司是专门从事优质环保金属加工切削液和工业设备用油的研发和生产制造的润滑油厂商。

本公司位于经济发达、环境优美的长三角工业重地--江苏昆山。从2006年开始在此经营扎根，一直致力于研发环保的高品质设备用油和切削液。在昆山市张浦镇拥有自己的生产车间和实验室，能满足广大客户的需求并为之提供合理的解决方案及免费检验检测服务，同时聘请在外资企业从事多年研发的技术人员为团队。采用优质的添加剂为主要原料，经过多年的市场检验和积累，研发出了数百种适合用户的润滑油相关产品，并得到了企业用户和设备厂商的一致好评！

正如孚润美的使命宣言“为制造业者润滑加油”所宣扬的一样。公司研发和生产的每一款产品都是本着客户真实需求而展开的。因为任何企业的生存和发展都离不开客户的支持与信任。

同时，孚润美团队的企业文化：“孚满天下，润之有道，美好人生”。正是基于这样的经营理念，作为孚润美人都将感到无比自豪和骄傲。在这个地方，每一个人都能实现美好人生的梦想！