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首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说,油基切削液的润滑性能好,而水基切削液冷却性能好,而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性,又有一定的冷却性和清洗性,但是容易产生微生物而发生分解变质。
主要从下列几个方面考虑切削液的选择
金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油统称为金属加工液,又名切削液。在金属加工过程中,为了降低切削时的切削力,并及时带走切削区内产生的热以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善被加工工件表面粗糙度,达到佳的经济效果。
切削液的推荐和选用
市场上切削液的品种良多,其组成和性质也很复杂。良好的产品均具有冷却、润滑、清洗、防锈四大功能。 “使用液”是“现场使用着的切削液”的简称。
油基切削液分为:
非活性型(矿物油、动物油、植物油+活性极压剂+油性剂)
活性型(矿物油+活性极压剂+油性剂)
水基切削液分为:
乳化油型(矿物油+表面活性剂+乳化剂+极压剂或油性剂+防锈剂)
合成液型(不含矿物油和动植物油,只含大量表面活性剂+极压剂添加剂+油性剂+防锈剂等)
半合成液型(含少量矿物油+表面活性剂+极压剂+油性剂+防锈剂)
化学溶液型(无机盐类、有机胺+表面活性剂等)
乳化油通常称为“可溶行油”,其中含油量一般在70%以上。
其缺点是:
冷却性差,而且高温下易挥发,产生油雾,污染环境,必需安装排油污设备,甚至有引起火灾的危险。
不受细菌腐蚀影响,几乎不会引起皮肤病,使用中混入其他润滑油除了会降低添加剂浓度外,无其他不良影响。
关于“原液”和“使用液”
油基切削液的原液就是其本身,水基切削液的原液系指稀释前的母液。像华南地区的FABLE/福邦润滑油旗下的SEN系列的半合成切削液就一直广受客户的好评。油基切削液靠油的优良润滑作用降低摩擦生热,达到冷却的目的,水基切削液靠水的热导率、比热容、汽化热比油大,粘度比油小的特点达到冷却的目的。
苏州孚润美润滑油有限公司是专门从事优质环保金属加工切削液和工业设备用油的研发和生产制造的润滑油厂商。
本公司位于经济发达、环境优美的长三角工业重地--江苏昆山。从2006年开始在此经营扎根,一直致力于研发环保的高品质设备用油和切削液。在昆山市张浦镇拥有自己的生产车间和实验室,能满足广大客户的需求并为之提供合理的解决方案及免费检验检测服务,同时聘请在外资企业从事多年研发的技术人员为团队。采用优质的添加剂为主要原料,经过多年的市场检验和积累,研发出了数百种适合用户的润滑油相关产品,并得到了企业用户和设备厂商的一致好评!
正如孚润美的使命宣言“为制造业者润滑加油”所宣扬的一样。公司研发和生产的每一款产品都是本着客户真实需求而展开的。因为任何企业的生存和发展都离不开客户的支持与信任。
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