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我们接到客户电话，他们目前遇到的问题是，玻璃切削液进入加工中心电控箱给设备造成了损害，问我们有没有可以解决的办法，今天切削液生产厂家就给大家解决疑惑。

切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

光学仪器镜片的工件要求是极其高的，一般两个要求。第一特定的光学常数以及同一批玻璃光学常数的一致性；第二高度的透明。所以选择光学玻璃专用切削液是一举多得的措施。

光学玻璃专用切削液专为光学玻璃而研发，对金刚石磨具有化学自锐作用，适用于光学玻璃的精磨、粗磨以及切割。良好的冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、稳定等性能。适用于光进、时代、中光学、云光等机型。

1.有很好的生物稳定性和防锈性能，对导轨油泄露导致的污染有很好的抵抗性；

2.含有精选的极压添加剂，使其具有很好的加工能力，大大减少刀具的磨损低；

3.很好的抗生物稳定性能，使其具有很长的使用寿命，使用寿命可超过二年；

4.防锈性能好，不会刺激皮肤，保护操作者的健康；

切割光学玻璃时加工中心的工作窗是关着的且密封性能相当好，但是加工中心使用一段时间后经常短路。玻璃加工中心CNC是进口精密尖端设备，一旦短路后容易引起其它故障，检修起来特别困难，且大多数零配件在国内是无法购买的。

切削液进入机床内部后既影响生产又造成维修困难，那么切削液是怎么进入设备电控箱内部的，有没有什么办法避免切削液进入电控箱内部呢？

切削液由于金刚切割片高速的飞转带起巨多的细小的切削液气雾这是一方面，另外切削液中挥发性的原料添加剂在高温的作用下生成为挥发性的物质，当加工中心窗门开启后这些气雾便跑出加工设备弥散在空气中，久而久之这些气雾便进入了电控箱，在电控箱中形成一层厚厚的胶状物，腐蚀电控箱中的线路板造成线路损废。

避免这些故障的产生可选择相对环保的切削液。