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切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。下面小编带大家了解一款攻丝切削液。

攻丝机广泛用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝工艺，自动设备减轻劳动强度。但有时会由于攻丝机使用过程中丝锥的断损而导致工件报废。因此如何避免攻丝机断丝锥成为不可避免的问题，下面就简单介绍下攻丝机的正确使用方法：

一、攻丝机的使用方法

（1）要将攻丝机速度调整到低速度。用较低的速度进行攻丝可以的操作，而且不容易毁坏丝锥。

（2）攻丝时候左手搭在主轴上，右手握着正反向手柄。在进行攻丝操作时候左手用力，加强攻丝的力度，当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件接近完成时开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥。

（3）攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜可以选用高速，像钢铁材料选用低速。另外硬度强的材料要用攻丝油进行散热，当钻头被卡住可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备，防止设备丝锥断裂。

二、攻丝机的故障原因

（1）丝锥磨损切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到程度若不及时退出丝锥则丝锥折断。

（2）在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧变高，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断。

（3）工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，若攻牙扭矩超过值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙。

（4）由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大导致丝锥磨损折断。

三、攻丝切削液的选用

（1）避免金属工件表面的拉毛、拉伤，提升工件质量和制孔速度。

（2）可显著减少刀具的磨损，从根源上解决了钻头磨损快、冒烟和排泄不畅的问题。

（3）含有高分子防锈剂，对设备及工件有很好的防锈性能；

（4）低泡沫倾向，清洗性能好；

（5）使用寿命长，符合环保要求，对皮肤无伤害且有保护作用。